기어와이어 EDM 부품의 특성.
기어와이어 EDM 부품(기어 와이어 EDM 부품)은 와이어 방전 가공(줄여서 와이어 EDM)으로 가공된 정밀 기어 부품입니다. 연속적으로 움직이는 미세한 금속선(황동선 등)을 전극으로 활용하는 공정으로, 펄스 방전에 의해 발생하는 고온을 통해 가공물의 재질을 침식시켜 복잡한 형상의 정밀가공이 가능합니다. 독특한 가공 원리를 갖춘 Gear wire EDM Parts는 정밀 제조 분야에서 많은 놀라운 기능을 보여 주며 항공 우주, 자동차 제조, 정밀 기기 및 금형과 같은 고급 산업에서 널리 사용됩니다.
1. 정밀 기어의 요구 사항을 충족하는 매우 높은 가공 정확도
정확성은 기어 부품의 핵심 성능 지표이며, 기어 와이어 EDM 부품은 이 차원에서 특히 뛰어난 성능을 발휘합니다. 와이어 커팅 가공은 비접촉 가공 방식입니다. 전통적인 기계 가공에서는 공구와 공작물 사이에 물리적 접촉 압력이 없으므로 힘으로 인한 공작물의 변형으로 인한 정밀도 오류를 효과적으로 피할 수 있습니다. 가공 정확도는 일반적으로 ±0.001mm 수준에 도달할 수 있으며 피치 오류, 치형 오류, 기어 치방향 오류와 같은 주요 매개변수에 대한 제어 능력은 기존 밀링 및 연삭 공정보다 훨씬 뛰어납니다.
또한 와이어 커팅 머신에는 고정밀 수치 제어 시스템과 가이드 레일 구조가 장착되어 복잡한 궤적을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 특히 작은 모듈, 수많은 톱니, 복잡한 톱니 모양(예: 마이크로 유성 기어, 하모닉 기어 등)이 있는 정밀 기어를 가공하는 데 적합합니다. 이 초고정밀 기능을 통해 기어 와이어 EDM 부품은 전송 정확성과 부드러움에 대한 고급 장비의 엄격한 요구 사항을 충족하고 전송 과정에서 소음과 에너지 손실을 줄일 수 있습니다.
2. 소재적응성이 뛰어나 가공이 어려운 소재에도 두려움이 없습니다.
기어 부품은 하중 지지력과 서비스 수명을 보장하기 위해 고속강, 초경합금, 티타늄 합금, 스테인리스강 및 다양한 담금질 합금 재료와 같은 고강도 및 고경도 재료를 사용해야 하는 경우가 많습니다. 이러한 재료의 경도는 종종 기존 공구의 절단 한계를 초과합니다. 기계적 가공 방법을 사용하면 공구 마모가 빨라지고 가공 효율이 낮아질 뿐만 아니라 가공 품질 확보도 어려워집니다.
기어 와이어 EDM 부품의 가공 원리는 방전 에칭을 기반으로 하며 공작물 재료의 경도에 의해 제한되지 않습니다. 재료가 전도성이면 가공이 가능합니다. 담금질 후의 고경도 기어 블랭크든 가공이 어려운 티타늄 합금 기어든 와이어 커팅 공정으로 쉽게 처리할 수 있으며 가공 중 가공 방법에 따라 재료의 미세 구조와 특성이 크게 영향을 받지 않습니다. 이러한 탁월한 재료 적응성은 기어 와이어 EDM 부품이 고급 기어 제조에서 대체할 수 없는 이점을 제공합니다. 특히 "먼저 담금질한 후 처리"가 필요한 프로세스 시나리오에 적합하여 기존 처리에서 "먼저 처리한 후 담금질"로 인해 발생하는 공작물 변형 문제를 방지합니다.
3. 우수한 표면 품질로 인해 후속 처리 절차가 단축됩니다.
기어의 표면 품질은 마모 수명, 윤활 효과 및 변속기 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 와이어 절단 가공은 펄스 방전을 통해 재료를 제거합니다. 가공된 표면에는 기계적 가공으로 인한 절단 흔적이나 응력 집중이 남지 않으며 표면 거칠기는 Ra 0.1 ~ 0.8μm에 도달할 수 있습니다. 정밀도가 요구되는 기어의 경우, 와이어 커팅으로 가공된 표면을 별도의 연삭이나 연마 처리 없이 직접 사용할 수도 있어 생산 공정이 크게 단순화되고 제조 비용이 절감됩니다.
한편, 와이어 컷팅 가공에 의해 발생하는 열영향부(HAZ)는 극히 작습니다. 처리 매개변수(펄스 폭, 전류 강도 등)를 합리적으로 조정하면 열 영향부를 수 마이크로미터 이내로 제어할 수 있어 공작물 표면의 미세 균열이나 조직 변화를 방지하고 기어의 피로 강도와 수명을 보장할 수 있습니다.
4. 복잡한 형상에 대한 강력한 가공 능력과 높은 디자인 자유도를 가지고 있습니다.
장비 제조 산업이 발전함에 따라 기어의 구조 설계는 비원형 기어, 불규칙한 치형을 갖는 기어, 키홈 또는 구멍 시스템이 있는 통합 기어 등과 같이 점점 더 복잡해졌습니다. 전통적인 가공 기술로는 이러한 복잡한 구조의 통합 가공을 달성하기가 어렵습니다. 와이어 절단 공정의 궤적 제어 기능을 통해 Gear wire EDM Parts는 다양하고 복잡한 기어 형상과 특징을 쉽게 처리할 수 있습니다.
CNC 와이어 절단기는 CAD 설계 도면을 기반으로 정밀한 가공 궤적을 생성하여 다축 연결 가공을 달성할 수 있습니다. 내부 기어, 외부 기어, 이중 기어 또는 특수 톱니 프로파일(예: 사이클로이드 톱니, 아크 톱니)이 있는 기어 등 모두 한 번에 형태로 가공할 수 있습니다. 이 강력하고 복잡한 형상 처리 기능은 기어 설계의 자유도를 크게 향상시켜 엔지니어가 변속기 요구 사항에 따라 기어 구조를 최적화하고 장비의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있도록 해줍니다.