0.15mm 둥근 구멍 와이어 EDM

기술적 장점

0.15mm 둥근 구멍 와이어 EDM 서비스는 수입된 느린 와이어 절단 장비(예: Sodick 및 Charmilles)를 직경 0.03-0.1mm의 황동/아연 도금 전극 와이어와 함께 사용합니다. 고주파 펄스 방전으로 금속을 제거하고 적응형 서보 제어 시스템은 좁은 슬릿 및 중심 위치 지정 기술을 통해 정밀한 홀 형성을 실현합니다. 핵심 정밀도 지표는 업계를 선도합니다.

- 치수 정확도: 슬릿 폭 공차는 ±0.002mm 이내로 엄격하게 제어되며, 슬릿 길이 및 깊이 치수 오류는 0.003mm 이하로 GB/T 13916-2008의 정밀 등급 요구 사항을 충족합니다.

- 치수 정확도: 구멍 직경 공차는 ±0.002mm 이내로 엄격하게 제어되며 구멍 깊이 치수 오류는 0.003mm 이하로 GB/T 13916-2008의 정밀 등급 요구 사항을 충족합니다.

- 표면 품질: 좁은 슬롯 내벽의 표면 거칠기는 Ra0.2-0.4μm에 도달하여 균일한 거울 효과를 나타냅니다. 후속 연마 없이 직접 조립할 수 있어 공작물 마모나 표면 거칠기로 인한 신호 간섭을 방지할 수 있습니다.

- 표면 품질: 둥근 구멍 내벽의 표면 거칠기는 Ra0.2-0.4μm에 도달하여 균일한 거울 효과를 나타낼 수 있습니다. 후속 연마 없이 직접 조립할 수 있으므로 표면 거칠기로 인한 부품 마모나 매체 막힘을 방지할 수 있습니다.

- 기하학적 공차: 슬롯 직진도 ≤0.001MM/100MM, 평행도 ≤0.002MM, 인접 슬롯 간격 공차 ≤0.003MM, 다중 슬롯 구조의 일관성 보장.

- 기하학적 공차: 둥근 구멍의 진원도 ≤0.001MM, 동심도 ≤0.002MM, 인접한 둥근 구멍 중심 거리 공차 ≤0.003MM, 다중 구멍 구조의 조립 일관성을 보장합니다.

- 가공 안정성: 수용성 작동 유체와 폐쇄 루프 여과 시스템을 활용하여 전극 와이어 진동 및 방전 간섭을 줄이고 단일 좁은 슬릿 가공 통과율 ≥99.2% 및 배치 생산 치수 변동 ≤0.0015mm를 달성합니다.

가공 안정성: 수용성 작동 유체와 폐쇄 루프 여과 시스템을 활용하면 전극선 진동과 방전 간섭이 줄어들어 단일 원형 구멍 가공 통과율 ≥99.2%, 배치 생산 치수 변동 ≤0.0015mm를 달성합니다.

일반적인 응용 분야

"초미세 개구 + 고정밀"이라는 핵심 장점을 갖춘 0.15mm 원형 구멍 와이어 EDM은 엄격한 구조 정밀도 요구 사항이 있는 고급 제조 분야에서 널리 사용됩니다.

1. 정밀 금형 제조: 반도체 패키징 금형의 리드 슬롯과 커넥터 금형의 단자 형성 솔기에 사용되어 핀과 단자의 정밀한 성형 및 삽입/제거 일관성을 보장하고 금형 수명을 500,000사이클 이상으로 연장합니다.

2. 정밀 금형 제조: 반도체 패키징 금형의 핀 구멍과 커넥터 금형의 단자 위치 지정 구멍에 사용되어 핀과 단자의 정확한 조립 및 삽입/제거 일관성을 보장하고 금형 수명을 500,000사이클 이상으로 연장합니다.

3. 항공우주 부품: 항공기 엔진 블레이드의 냉각 슬릿과 센서 하우징의 신호 전송 슬롯을 가공하여 냉각 효율성과 신호 전송 안정성을 보장하고 항공우주 등급 신뢰성 표준을 충족합니다.

4. 항공우주 부품: 항공우주 센서의 신호 핀 구멍과 유압 밸브 코어의 댐핑 오리피스를 가공하여 신호 전송 안정성과 유압 제어 정밀도를 보장하고 항공우주 등급 신뢰성 표준을 충족합니다.

5. 전자 부품: 마이크로 모터 정류자의 좁은 슬릿과 정밀 저항기의 방열 슬릿에 사용되며, 가전 제품의 "소형화 및 고집적화" 추세에 맞춰 부품 크기를 줄이는 동시에 방열 성능을 향상시킵니다.

6. 전자 부품: 마이크로 모터의 브러시 위치 지정 구멍과 정밀 커패시터의 리드 구멍에 사용되어 부품 크기를 줄이는 동시에 전도성을 향상시키며 가전제품의 "소형화 및 고집적" 추세에 부응합니다.

7. 의료 장비 액세서리: 최소 침습 의료 기기의 가이드 슬릿과 진단 기기의 프로브 슬릿을 처리하여 기기 작동 정밀도와 테스트 정확도를 보장하고 의료 등급의 생체 적합성 요구 사항을 충족합니다.

8. 의료 장비 액세서리: 최소 침습 의료 장치의 가이드 와이어 구멍과 진단 장비의 프로브 구멍을 처리하여 장비 작동 정밀도 및 테스트 정확도를 보장하고 의료 등급의 생체 적합성 요구 사항을 충족합니다.

서비스 보증

다양한 고객의 개인화된 요구 사항을 충족하기 위해 우리는 엔드투엔드 정밀 0.15mm 원형 구멍 와이어 EDM 서비스를 제공합니다. 당사의 핵심 보증은 다음과 같습니다.

- Customization 지원: 고객이 제공한 2D 도면(CAD) 및 3D 모델(STEP/IGES)을 기반으로 좁은 슬롯의 길이, 깊이, 배열 및 관련 구조를 맞춤화할 수 있습니다. 최소 가공 슬롯 폭은 0.1mm이고 최대 단일 배치 처리 수량은 1000개/배치입니다.

- 맞춤화 지원: 고객이 제공한 2D 도면(CAD) 및 3D 모델(STEP/IGES)을 기반으로 원형 구멍의 직경 공차, 구멍 깊이, 배열 및 관련 구조를 맞춤화할 수 있습니다. 최소 가공 원형 구멍 직경은 0.1mm이고 최대 단일 배치 처리 수량은 1000개/배치입니다.

- 품질 검사 시스템: 각 제품 배치는 3차원 측정기, 공구 현미경, 표면 거칠기 측정기를 사용하여 전면적인 검사를 거칩니다. 품질 추적성을 보장하기 위해 자세한 검사 보고서가 제공됩니다.

- 배송 주기: 표준 부품 처리 주기는 영업일 기준 3~5일입니다. 맞춤형 부품 처리 주기는 복잡성에 따라 영업일 기준 5~10일입니다. 긴급주문은 최대 48시간 이내 배송이 가능합니다.

- 애프터 서비스: 가공 기술 상담 및 설치 적응 제안을 제공합니다. 인간에 의한 것이 아닌 품질 문제의 경우 무료 재작업 또는 반품/교환을 지원합니다.