가공 정확도 측면에서 수입 CNC 머시닝 센터, CNC 선반 및 기타 장비의 전체 세트를 사용하고 3좌표 측정기와 같은 고정밀 감지 장비를 결합하여 ±0.005mm 이내의 정밀 제어를 달성합니다. 복잡한 곡면 가공, 다면체 가공, 미세한 구멍 뚫기 가공 등 모두 디지털 프로그래밍과 실시간 모니터링을 통해 제어할 수 있습니다. 대량 생산 시 각 CNC 기계 장비 부품의 균일한 품질을 보장합니다.
광범위한 재료 적응성을 갖고 알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 티타늄 합금 등 다양한 금속 소재는 물론 ABS, PC, PEEK, 탄소섬유 등의 비금속 소재를 가공할 수 있습니다. 다양한 재료의 특성을 기반으로 맞춤형 처리 매개변수가 제공되어 재료 변형 및 표면 손상을 효과적으로 방지하고 재료의 원래 성능을 최대한 유지합니다. 고강도, 내식성, 절연성, 고온 저항성과 같은 다양한 시나리오의 다양한 요구 사항을 충족합니다.
당사의 공정 적용 범위는 포괄적이며 전처리, 정밀 가공, 표면 처리부터 후처리 서비스까지 전체 공정 체인을 통합합니다. 원자재부터 완제품까지 원스톱 맞춤화를 제공하므로 여러 공급업체와 연결할 필요가 없습니다. 이를 통해 생산 주기가 크게 단축되고 통신 비용이 절감되므로 걱정 없이 효율적으로 작업할 수 있습니다.
Xincheng은 표준 부품을 적용할 수 없는 장비 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계된 CNC 기계 장비 부품 맞춤 제작을 전문으로 합니다. 오래된 장비의 부품 교체, 새로운 장비 개발을 위한 전용 부품, 특수한 작업 조건을 위한 맞춤형 부품 등 모두 정밀한 가공과 소재 매칭을 통해 장비의 작동 논리에 부합하는 신뢰성 높은 부품으로 만들어집니다.
CNC 기계 부품은 변속기 기어, 포지셔닝 부싱 및 자동화 장비의 연결 브래킷과 같은 다양한 생산 장비, 자동화 생산 라인 및 특수 기계에 널리 사용됩니다. 인쇄 기계용 종이 압착 롤러 및 거리 조정 나사; 섬유 기계의 원사 안내 부품 및 장력 제어 부품; 화학 장비용 부식 방지 플랜지 및 밀봉 링; 그리고 특수 장비를 위한 다양한 특수 형상의 기능성 부품, 통합 설치 베이스 등
각 CNC 기계 장비 부품은 장비 도면이나 실제 작업 조건을 핵심 기반으로 합니다. 디지털 모델링을 통해 구조를 최적화하고 재료 특성과 결합하여 가공 기술을 맞춤화함으로써 부품의 정확한 치수를 보장할 뿐만 아니라 장비 작동 중 하중, 마모, 온도 변화 등의 테스트를 견딜 수 있도록 보장합니다. 장비의 수명을 연장하고 생산 효율성을 향상시킵니다.
Xincheng은 자체 공장을 보유하고 있으며 중국에서 가공하는 맞춤형 부품 전문 제조업체이자 구매자입니다. 우리를 선택하는 것은 단순히 제품을 맞춤화하는 것뿐만 아니라 신뢰할 수 있는 정밀 가공 파트너를 얻는 것이기도 합니다.
당사의 CNC 기계 장비 부품 처리 흐름은 프로세스 전반에 걸쳐 간단하고 효율적이며 투명합니다.
1. 수요 매칭: 재료, 정밀도, 수량, 표면 처리 및 납품일 요구 사항을 명확하게 명시한 도면(CAD, STEP, IGS 등의 형식) 또는 샘플을 제공합니다.
2. 솔루션 견적: 기술팀은 2시간 이내에 도면 검토를 완료하고 4시간 이내에 프로세스 세부 사항과 비용 구조가 명확하게 명시된 세부 견적 시트 및 처리 계획을 발행합니다.
3. 주문 확인: 맞춤 제작 계약을 체결하고 선금을 지불한 후 생산 계획이 시작되고 동시에 전용 생산 파일이 설정됩니다.
4. 생산 모니터링: 주요 프로세스에 대한 실시간 사진 피드백, 고객 또는 제3자 테스트의 현장 검사를 지원하여 생산 프로세스의 투명성과 제어 가능성을 보장합니다.
5. 완제품 배송: 전체 검사 및 검증 후 진공 포장 또는 손상 방지 포장 제품은 테스트 보고서 및 품질 인증서와 함께 합의된 물류 방법에 따라 발송됩니다.
6. 판매 후 보증: 품질 문제가 있는 경우 24시간 이내에 응답하고 48시간 이내에 솔루션을 제공하며 무료 재작업 또는 교환을 제공합니다.