1. 재료가 작업 조건에 맞게 조정되고 성능이 정확하게 일치합니다.
"고하중, 고주파수 및 높은 안정성"에 대한 정밀 기계의 전송 요구 사항에 대응하여 작업 조건 매개변수(속도 ≤5000r/min, 작동 온도 -40℃ ~ 200℃, 부하 등급 등)를 기반으로 재료 솔루션을 맞춤화합니다. 정밀 기계 변속기 기어 부품 핵심 재료는 다음과 같습니다.
- 고강도 엔지니어링 플라스틱: 강화된 POM(크리프 저항성, 피로 저항성, 정밀 공작 기계 이송 시스템의 기어에 적합), PA66+30% 유리 섬유(충격 강도 최대 120MPa, 자동화 장비의 변속기 기어에 사용됨), PC+ABS 합금(치수 안정성이 뛰어나 계측기 및 계측기 기어에 적합), PPO(최대 150℃의 내열성, 고온 환경의 정밀 변속기에 적합)
- 특수 기능성 플라스틱 : PEEK(연속사용온도 260℃, 화학적 부식에 강함, 항공우주 정밀기어에 사용), PI(내마모계수 ≤0.015, 초정밀 변속기 시스템에 적합), PPS(난연성 등급 UL94 V-0, 방폭형 정밀 기계 기어에 적합).
2. 미크론 수준의 처리, 전송 편차 제로
스위스 Mikron CNC 머시닝 센터와 일본 Sodick 슬로우 와이어 EDM 장비를 도입하고 이를 Marr 3좌표 측정기 및 기어 종합 오차 측정 장비와 같은 정밀 검사 장치와 결합하여 "가공 - 검사 - 수정"의 폐쇄 루프 시스템을 구축했습니다. 정밀 지표는 업계를 선도하고 있습니다.
- 맞춤형 개량소재: 필요에 따라 탄소섬유(강도 50% 증가), 이황화몰리브덴(마찰계수 30% 감소), 산화방지제(실외수명 8년 이상 연장) 등을 첨가하여 정밀변속기의 마모, 변형, 노후화 문제를 구체적으로 해결합니다.
치형 정확도는 GB/T 10095.2-2008 5등급 표준을 충족하고 중첩 정도는 ≥1.2이며 전송은 흔들림 없이 부드럽고 작동 소음은 ≤50dB입니다.
공통 법선 길이의 변화는 0.003mm 이하이고 피치의 누적 오류는 ±0.008mm 이하로 정밀 기계의 "제로 클리어런스" 전송 요구 사항에 적합합니다.
3. 정확한 시나리오를 다루는 전체 조건 사용자 정의
정밀 기계식 변속기의 특성을 결합하여 특수한 작업 조건에서 변속기 문제를 극복하기 위해 치형 최적화부터 구조 설계까지 전면적인 맞춤화를 제공합니다.
톱니 표면은 거칠기 Ra≤0.4μm로 경면 연마되어 맞물림 마모율을 줄이고 전송 효율을 98% 이상으로 높입니다.
- 기어종류 : 고정밀 헬리컬기어(스퍼기어 대비 40% 소음저감 효과 우수), 하드투스베벨기어, 하모닉기어, 유성기어세트, 백래시 프리랙 등
- 정밀 매개변수 범위: 모듈 0.05-3, 치아 수 10-300, 외경 2mm-300mm, 치아 폭 1mm-50mm;
4. 생산 리듬에 맞는 정확한 배송
정밀 기계 생산의 "소량 배치, 고정밀도 및 빠른 납품" 요구에 부응하여 납품의 정확성을 보장하기 위해 유연한 생산 시스템을 구축했습니다.
- 특수 맞춤화: 복잡한 치형 최적화, 침탄 및 담금질 처리(표면 경도 HRC58-62), 키홈 공차 H7 등급, 중공축 기어 경량화 설계 등
- 샘플 주기: 7~15일(CAE 시뮬레이션 분석, 치형 최적화, 정밀 검사 포함), 1주일 이내에 샘플 제작이 가능한 긴급 서비스 제공.
- 배치 생산 주기: 15~30일(정밀 등급에 따라 조정), 여러 배치로 50~5,000개를 유연하게 배송할 수 있습니다.
1. 요구사항 분석: 정밀 기계의 모델, 전송 전력, 속도 범위, 설치 공간 등의 매개변수를 제공하거나 3D 도면/샘플을 제공할 수 있습니다. 선임 변속기 엔지니어가 1:1 심도 있는 소통을 통해 '근로조건 적응 분석 보고서'를 무료로 발행해 드립니다.
2. 시뮬레이션 최적화: ADAMS 동적 시뮬레이션 및 ANSYS 강도 분석을 통해 치형 매개변수 및 재료 선택을 최적화하고 "전달 효율, 피로 수명 및 소음 예측"을 포함한 세부 계획을 제공합니다. 확인 후 맞춤 계약을 체결합니다.
3. 정밀샘플링 : "1회성형+정밀연마" 공정을 통해 샘플링을 진행합니다. 샘플은 "치형 오류, 전달 소음 및 피로 강도"의 세 가지 핵심 테스트를 통과해야 합니다. 테스트를 통과한 후 테스트 데이터가 전송되고 제공됩니다.
4. 맞춤형 포장: 정밀 기계식 변속기 기어 부품에는 정전기 방지 블리스 터 상자 + 쿠션 폼 포장이 장착되어 있습니다. 각 배치에는 "정밀 검사 보고서"가 함께 제공되며 전체 물류 프로세스는 GPS로 추적됩니다.
일괄 제어: MES 생산 관리 시스템을 활성화하고 "정밀 검사 데이터"를 각 프로세스에 바인딩하며 일괄 정밀 기계식 변속기 기어 부품 일관성 오류 ≤0.005mm;
판매 후 권한 부여: 장비의 전반적인 전송 효율성을 최적화하는 데 도움을 주기 위해 "설치 및 시운전 안내 + 3개월 전송 성능 추적" 서비스를 제공합니다.
원자재 정밀 제어: DuPont, Evonik 등 수입 원자재를 선택합니다. 각 원료 배치마다 "재료 분석 보고서"가 제공되며 중금속 함량은 RoHS 2.0 표준을 준수합니다.
전체 체인 검사: "원료 입력 - 블랭크 성형 - 치형 가공 - 완제품 출고"라는 4개의 주요 검사 노드가 설정됩니다. 주요 데이터는 클라우드에 업로드되며 스캔 코드 추적성을 지원합니다.
Xincheng은 정밀 기계의 핵심 시나리오에 중점을 두고 200개 이상의 기업에 맞춤형 솔루션을 제공했습니다. 우리는 전문 CNC 가공 공장이자 중국의 정밀 기계 변속기 기어 부품 제조업체 및 공급업체입니다. 상담 및 구매 환영합니다.
1. 정밀 공작 기계: CNC 선반의 피드 시스템 기어(모듈 0.1, 치형 정확도 등급 5, 서비스 수명 최대 80,000시간)
2. 자동화 장비: 로봇 관절 전달 기어(소음 ≤45dB, 부하 변동 ≤2%);
3. 항공우주: 무인 항공기 서보용 제어 기어(경량 설계, 강도 35% 증가)
4. 기기 및 미터: 광학 측정 장비용 미세 조정 기어(전송 정확도 0.001mm/회전).


